转子式与涡旋式制冷压缩机电机、结构的改进技术

为提高制冷压缩机效率，涡旋压缩机由交流变频、数码涡旋最终发展到直流永磁电机驱动。采用集束式稀土永磁同步电机，在低频和中频运转时效率大幅提高；同时采用IPM(转子内嵌式)技术，转矩提升20%，电机效率进一步提高，比交流电机及传统直流电机更节能。电机转子插入的永磁铁，采用钕磁材料，转子形状被最优化，在转速控制中更高效，可以消除直流电动机特有的电磁噪音。其集中式绕组定子，具有高度低、铜损低、效率高的优点。

针对R410A冷媒的高压特性，日立于1983年研发了不对称涡旋盘，并强化了制冷压缩机的轴承结构，具有内部油分离功能，如下图所示。相比传统对称涡旋技术具有：泄漏少，效率高；相邻两室压差小，振动小，更静音；可防止过压缩，压缩机使用寿命长等特点。

转子式制冷压缩机也在不断完善，磨床工艺的进步，提高了加工精度；采用直流永磁变频技术，频率调节范围大，工作效率高；采用双转子对称布置技术加大压缩机容量，使转子压缩机的容量几乎与涡旋压缩机相当。研发的双转子压缩机，两个转子180°对置，其偏心配重及两个叶片运动产生的惯性力相互抵消，因此运转平衡，排气波动小，效率较高。虽然还保留排气阀片，有些排气损失，但方便调节排气压力，为以后变工况运行打下了良好的基础。

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