同样的制冷压缩机组设备,在不同的人手里用出不同的效果,这在制冷行业也是见怪不怪的事情了。尤其是如果使用过程中的保养工作不到位,将使制冷设备的效能大打折扣。话不多说,这就和大家分享这些制冷压缩机组设备的精品保养条款。
1、及时除霜:蒸发器外表面结霜后,由于霜层热阻比钢铁大80倍,霜层增加1.5mm,冷凝温度上升2.8度,能耗增加10%。
2、定期除垢:冷凝器结垢1.5mm,冷凝温度上升2.5度,能耗增加9.7%。
3、合理的管路设计,保证系统回油顺畅:冷凝器中若存油0.1mm,将使冷凝温度上升1度,制冷量降低1.4%,耗电增加2.9%。蒸发器内油膜增加0.1mm,将使蒸发温度下降2.5度,耗电增加11%。
4、关注不凝性气体:当系统中混有空气等不凝性气体,其分压力达到0.196MPa,将使耗电增加18%,制冷量降低8%
5、冷凝压力与蒸发压力:冷凝压力上升(冷凝温度换算)5℃,则冷冻能力降低7-10%;蒸发压力降低(蒸发温度换算)1℃,则冷冻能力降低4-5%左右
6、配管尽量用简单直线式:弯管的曲率半径要在管径的4倍以上,管道接口、阀门和直管相比压力损失更大,也容易产生冷媒泄漏,尽量少用。
7、氮气焊接:必须用氮气吹(流量0.05m3/h),否则容易出现氧化皮等杂质。
8、水平管包括液管、吸入管:至少有1/200~1/250 的倾斜度,使回油良好。冷媒配管中不必要的U型管或者通止管尽量不要设置,冷冻机油容易滞溜。
9、吸入管道:要确保冷媒气体流速,以使其中混入的油能确实回到制冷压缩机中(横行管3.8m/s 以上,竖行管7.6m/s 以上)。把速度限制在不产生噪音的程度以内(一般在20m/s 以下)。 吸入管产生的总压力损失不超过换算为标准饱和温度下1度所对应的压力。